制片机的安装调试及压轮平行度校验步骤

制片机的安装调试是保障设备稳定运行与片剂质量的基础环节，若安装不当或校验不精准，易导致压片精度偏差、设备异响等问题，需按规范流程完成安装与关键部件校验。

安装调试需先做好前期准备，将制片机放置在平整地面，通过水平仪调整设备水平度，确保机身无倾斜；连接电源、气源时，检查线路与管路密封性，避免泄漏或接触不良。随后进行空载试运行，启动设备观察各部件运转状态，调整电机转速、加料装置输送速度，确保传动系统无卡顿，各动作衔接顺畅。

压轮平行度校验是核心步骤。首先停机断电，清洁上下压轮表面，去除残留物料；将百分表固定在设备机架上，使百分表测头垂直接触上压轮侧面，缓慢转动压轮一周，记录百分表的读数，差值需控制在规定范围；再将百分表移至下压轮，重复相同操作。若偏差超出标准，松开压轮固定螺栓，微调压轮位置，直至平行度符合要求，紧固螺栓并再次校验，确认数值稳定。

完成安装调试与校验后，需进行小批量试生产，检查片剂重量、硬度等指标，根据结果微调设备参数。整个过程需细致操作，避免因安装或校验误差影响后续生产。

规范的安装调试与压轮平行度校验，能为制片机长期稳定运行奠定基础。实际操作中，需严格遵循流程，确保各环节符合设备运行要求，助力提升制片效率与质量。