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结片机的性能特点与原理及其形式

从结片机原理来看,它是一种冷却结晶过程。盘中的熔融材料与冷却鼓接触,并在滚筒表面形成材料膜。材料膜通过材料膜和股壁之间的热传递而冷却和结晶。用刮刀刮去结晶材料膜,变成片状产品。






结片机原理是一种连续的加热和干燥物料的过程,通过转鼓和传热将材料附着在鼓或带材的外壁上。采用侧刮刀,避免了滚筒侧端物料堆积,结构紧凑,占地面积小,半管夹套圆盘安全可靠,雾化冷却效果好,无级调速,滚筒速度可调,滚筒精度高,适应性广,简单易行。








结片机原理的实现可以通过三种不同的进给方式,分别是进料、回料和下料。针对化工原料的特点,有单鼓式和双转鼓式。储罐的隔热是蒸汽绝缘,导热油循环和保温,电加热和保温。该设备为半封闭式、全封闭式、真空式、氮气保护型。








叶片由黄铜、磷青铜、尼龙、酚醛树脂和合金钢锯片制成。该放电系统具有单输出、双输出等特点。材料的规则形状和尺寸可确保材料的厚度和尺寸均匀性。冷却或加热系统采用夹套或喷淋,根据切片机的尺寸和规格和材料的特性设计,可以提高传热效率,提高转鼓强度,增加相关产品的产量。








冷却水用填料或旋转接头密封,可靠地防止漏水,并应用新工艺降低冷却水的消耗。滚筒两端有隔热层和侧刮板,滚筒两端不结块,滚筒两端无摩擦耗电,消除了由于端面结块引起的启动不稳定的问题。


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